高溫影響PUR熱熔膠粘性的因素有哪些?

　　高溫PUR熱熔膠是工業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用比較廣泛的膠粘劑，但是在應(yīng)用過程中難免會遇到粘不住的現(xiàn)象。那么影響PUR熱熔膠粘性的因素有哪些呢?小編覺得可以分為以下三大類：

　　一、根據(jù)不同的基材選擇不同的pur熱熔膠。

　　1.極性：極性相吸，膠與基材極性相似者粘接效果好。

　　2.疏密：疏松基材容易滲透，需短加壓時間高壓力;致密甚材反之。

　　3.表面張力：表面張力不足會影響浸潤和粘接。電暈處理、打磨有助于提高粘接。

　　4.表面溫度：基材表面溫度過低會影響膠的浸潤、開放時間和滲透：過高則延長固化時間.

　　5.潮氣、表面處理劑(如滑石粉)及污染：嚴(yán)重影響粘接強(qiáng)度.

　　6.吸附和轉(zhuǎn)移性能：嚴(yán)重影響熱熔膠的老化與粘力。

　二、PUR熱熔膠

　　1.粘度：影響流動性、滲透性、噴涂性能、用膠溫度、拉絲、出膠量等。

　　2.軟化點(diǎn)：影響用膠溫度、耐熱性、固化速度等。

　　3.開放時間：影響操作適用性、滲透性和粘接強(qiáng)度。

　　4.固化速度：影響生產(chǎn)速度、粘接強(qiáng)度。

　　5.親合力：影響粘接強(qiáng)度。

　　6.內(nèi)聚力：影響抗轉(zhuǎn)移性、剝離強(qiáng)度或剪切弦度。

　　7.熱粘力：影響粘接效果。

　　8.耐溫性等：影響最終粘接體系所能承受的溫度。

　　三、PUR熱熔膠使用工藝：

　　1、使用溫度：90-110℃ ，預(yù)熱20-30min即可使用;

　　2、施膠壓力：0.2-0.4MPa，根據(jù)施膠情況可以靈活調(diào)節(jié);

　　3、壓合壓力：20s@5-10kg，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)情況可靈活調(diào)節(jié);

　　4、保壓時間：保壓定位時間在20-60分鐘，若工件較大、平整度較差、環(huán)境濕度較低(<40%)時，可以適當(dāng)延長保壓時間至2-4小時;

　　5、完全固化：1-7天，完全固化時間受環(huán)境濕度、粘接面積、膠層厚度的影響，通常24小時固化強(qiáng)度即可達(dá)到完全固化強(qiáng)度的80-90%。

　　以上內(nèi)容由專業(yè)生產(chǎn)PUR熱熔膠生產(chǎn)商翔奧膠業(yè)銷售部原創(chuàng)編輯發(fā)布，如有需要可關(guān)注我司網(wǎng)站。